铸造模具是铸造生产过程中的关键工具，用于赋予金属液态材料特定的几何形状和尺寸。铸造模具的种类繁多，根据使用的材料、制造方法和应用领域的不同，可以大致分为以下几类：
铸造模具的材料：
金属模具：使用钢铁、铝、铜合金等金属制作，适用于高压、高速的铸造工艺，寿命长，成本相对较高。
砂型模具：以沙子为基础材料，加入粘合剂制成模具箱，适用于单件或小批量生产的低成本需求。
陶瓷模具：采用陶瓷粉体经压制、烧结而成，适用于精密铸造，如投资（失蜡）铸造，能制造高精度铸件。
塑料模具：适用于低压铸造和一次性消耗品生产，成本低廉，但重复使用次数有限。
铸造模具的制造方法：
机械加工：传统的车削、铣削、刨削等，适合简单形状的模具制作。
电火花加工（EDM）：通过电蚀作用去除金属材料，适用于硬质材料的精密切割。
激光切割与雕刻：利用激光束进行非接触式加工，精度高，适合复杂图案。
3D打印：基于CAD数据逐层堆积材料，实现个性化定制和复杂几何形状的快速原型制作。
铸造模具作为金属成型的一步，其质量和精度直接影响终产品的性能，因此在设计和制造过程中须精益求精，确保每个细节都符合高标准要求。
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